Stratasys引入SAF 技 术，有望拓 展量产部件打印能力

   全球3D打印巨头Stratasys重磅推出高能热敏喷射3D打印技术，3d打印医疗应用有望应用到塑料零件的大规模生产制造上。

　　南极熊获悉，2021年3月，塑料聚合物3D打印领军企业Stratasys对外发布了即将上线的粉床熔融工艺3D打印机细节。全新的H系列生产平台采用专为满足大规模生产需求而设计的选择性吸收熔融技术，预计于2021年第三季度正式对外发售。

　　SAF是一种全新的工业级增材制造技术，能够大规模生产终端部件。而基于SAF技术的3D打印机则凝聚了10多年来的研发成果，可以具有竞争力的单位成本大规模生产，提供高质量、性能稳定的部件。

　　SAF技术使用反向旋转的滚轴将粉层涂覆在打印床上，并根据分层数据喷射热敏剂HAF，红外灯会跟随喷头从左到右对整个打印床范围内的成像层进行熔接。该技术始终以相同的动作执行这些关键工艺步骤，以确保均一的热能覆盖—因此，无论打印的部件会被安装在什么位置，都能获得极好的一致性。

　　高效稳定的粉末管理

　　SAF技术独创的Big Wave粉末管理系统确保粉末始终分布于整张打印床之上，并维持大面积、均匀的热稳定。任何溢出的粉末都会快速循环，最大限度减少粉末的热暴露，降低粉末老化情况。这不仅减少了所需的新鲜粉末量，也降低了运营成本。

　　由工业打印头喷射高能热敏剂

　　SAF技术可以选择性地将高能热敏剂HAF喷射到粉床上，工业压电打印头的宽度横跨整个打印幅面，通过精密控制喷射单滴或多滴液体至粉床上，从而绘出精细细节或一整个横截面，确保产量不受影响。

　　该技术使用独特的配方溶剂，可处理各种粉末。红外能量辐射热敏剂喷射覆盖的区域，对其及下层颗粒进行熔融。精密的热量控制可避免产生变形或出现质量下降，还能降低打印床所需的峰值温度，使SAF技术成为理想的生产选择。

　　随着企业寻求更加高效、敏捷的生产方式，3D打印正日益改变着全球各个行业的生产制造，这也是我们将生产视为业务战略核心的原因所在。SAF技术是一项重大创新，它为汽车、消费品、电子产品及工业设备等行业应用带来了全新机遇。因此，我们可以改变很多应用等传统生产方式，并以增材等方式创造更多产品。