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截齿包括采煤机截齿、掘进机截齿和旋切机截齿。不同类型的切齿效果不同。在采矿和地下开采中,采煤机截齿起着重要的作用。掘进机截齿主要用于巷道开挖和隧道开挖领域。采煤机截齿作为相对易磨损的采矿设备零件,在运行过程中会产生冷裂纹。
采煤机截齿冷裂的原因:
1这种材料含碳量高。在截齿的制造过程中,合金元素都提高了相对硬化能力。
2焊接工艺不好。氢元素焊接时存在于焊缝中,没有及时扩散,使元素在金属中积累,产生较大的应力,会导致冷裂纹的失效模式。
3截齿焊件厚度不达标,焊件刚度较大,增加了焊接结合力。
还有就是,切割齿在焊接过程中没有得到均匀的加热和冷却,这样的话采煤机截齿就会出现冷裂纹。
在工作过程中,截齿会承受很大的压应力、剪切力和冲击载荷,所以容易磨损。
钎焊热处理是截齿有好质量的关键技术之一。现在截齿的钎焊和热处理可以说是一体的。事上,它是在真空炉中加热的,因此钎焊的截齿可以直接淬火,而不需要空气冷却,钎焊和热处理可以一次完成。只有经过处理的截齿,质量才能够更好。
我们需要做好截齿的可靠性工作,提高其可靠性,降低截齿损失与煤炭成本之比,从而有效提高采煤机的有效工作时间,加强截齿的强化技术,提高截齿的性能。截齿是一种非常容易磨损的设备,其寿命相差很大。即使是国内一些厂家生产的截齿,在割硬煤时也会造成刀头脱落。因此,我们也需要提高截齿的耐磨性和性能。
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